1.加强型机身，体积较小，剪切机结构紧凑，坚实可靠。
2.润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
3.剪切力大，可切割资料的尺寸格式实用范围广，能延续切割，出产率高，在遭到高超度废钢剪不动时，油泵能主动缩减流量，电机不会超负荷而烧坏，因而机器的可靠性高，应用寿命长，是各地金属资料回收部门剪切废料的较佳挑选。
4.鳄鱼式剪切机采用高钢性刀座、连杆、高速电机，质量更稳定，使用寿命更长。
5.采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
6.功能损耗少，因润滑条件的改善，使用寿命大大提高。
7.剪切机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，小型剪切机，单出刀次数就是切断机的2倍，小型金属剪切机，且每个刀口可多跟下料，也可无规则放多种型号钢。
剪切机安装要点
为了保证剪切机在运行期间更加稳定便捷，工作人员需要按照正确的流程完成安装操作，首先要找到设备的中心点，设备的零部件需要平整的放署，保证安装水平状态进行连接和固定，所有的底座都要牢牢固定好，安装之后要进行检查，在确保没有松动的情况下才可以投入应用。
在完成整个设备的安装操作之后，需要通过几项标准来确定安装效果如何，例如设备在运行的过程中灵敏速度如何，以及设备的操作功能是否正确，可以先让剪切机进行空运转并观察设备的应用状态，如果发现有任何异常问题都要及时进行调整。
1.剪切机操作人员一定要根据说明书上面的步骤来使用，一般来讲，使用方法如下：
a.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c.机床操作前先作1，3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
2.使用中如发现剪切机运行不正常，应立即切断电源停机检查。
3.调整机床时，必须切断电源，唬头式剪切机，移动工件时，应注意手的安全。
4. 剪切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
5、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。
6、多人协同作业必须专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。
7、现场清洁工作，工作场地禁止乱堆工件及杂物，剪切机，做到时刻保持机床及场地清洁。
8、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
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