1.剪切机主要由机械系统、电气控制系统、液压控制系统等组成，由液压管路和电气线路将其连接并控制；机械系统由机座、刀架和压料板、液压油缸及其他辅件组成。
2.剪切油缸：缸体采用两个半销轴安装在机架上的剪切缸支座套内，唬头式剪切机，活塞杆的头部采用销轴与刀架连接，当压力油进入油缸作用在活塞上，活塞杆在缸体内作往复直线运动，带动刀架绕刀架轴完成剪切及剪切回程动作。
3.压料油缸：油缸尾部用销轴安装在左机架上的压料缸支座上，瑙部与压料板连接，当压力油进入油缸作用在活塞上，活塞杆在缸体内作往复直线运动，带动压料板运动完成压料和松开动作。
4.辅件：调整套、调整垫片和摩擦圈、固定导向板和随动导向板等调节剪切刀片之间的间隙，剪切机的型号，以保证良好的剪切效果，调整耷和调整垫片装在右机架外侧，摩擦圈装在刀架轴上的刀架两侧，用以调整刀架轴间的横向间隙。固定导向板用螺栓安装在左、右机架后部，它们和装在刀架上的随动导向板接触，并用调整媒钉渊整间隙以保证良好的接触状态，进一步保证刀架在剪切时避免“让刀”。
剪切机的工作原理及剪切过程
1.侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，龙门式液压剪切机1000，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。
2.用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加入剪切机料箱，侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形。
3.推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，使其压住废钢，剪切刀将废钢剪断。
4.压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。
5.液压剪切机机侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。
1.选择几个特别厂家作为比较，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，在多了解一下周围购买过的用户使用情况，剪切机质量，特别是售后服务等情况，综合多方面考虑，选择优价格，服务良好的厂家。从价位方面考虑，剪切机，一般采用去除高J及低J后选择一个信得过，价位适中厂家，这样能获得较好的价位，同时又能保证质量及售后服务。
2、要求较高的用户可选择进口密封件、电机等配件，此设备安装及操作都极其简便，可选择连体式设计免于安装。确定厂家之后，接下来就是签合同付定金，带款提货或货到付款等相关事宜。
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