1、泵、阀、压力表作出调整时，一定要经验丰富的技术人才开展，若发现压力表有常见故障，应该马上检查一下或更新表。2、在出现较为严重渗油或在工作上产生异常情况时，应该马上泊车，查找原因并故障检测，不可强制带故障运转。3、剪切机在运转或装包环节中，剪切机，不可开展维修或用手抚摸健身运动部位，禁止拿手或脚在料箱里轻按原材料。4、添加机油箱里的齿轮油，应严谨应用高质量的46号液压油，需要经过严苛过滤，而且要定期保持良好的剩余油，不足的情况下应该马上加注油液。5、油槽半年应清洁并更换油一次，但首1次清理过滤油液不得超过一个月，用过一次的新油液通过严苛过滤后容许再用一次。6、没经学习培训，不太了解剪切机构造、性能安全操作规程者不得随意开启机器。7、设备各光滑处应按照要求，每个班z少加注一次润滑脂。
剪切机适用领域
适用领域：剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，小型龙门剪切机，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、切断处理。产品特点：(1)电机按需求采用可编程控制器；(2)液压系统采用先进的插装阀或滑阀系统控制，龙门剪铁机，实行按钮集中操作的液压机； 适用物料：金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、钢板、钢板、圆钢、废旧金属。
1.检查确认各零部件及装置的位置正确无误、无移动、无错位，非运动固定部件及装置的紧固螺栓无松动，并安全1可靠。
2.检查确认剪切机的上、下刀片是否紧固并安全1可靠.
3.检查确认出料输送带是否工作正常，龙门式剪切机，上次停机前是否有余料在输送带上，防护装置和行走装置是否运行正常。装有磁选装置的输送带，其磁选装置是否工作正常。
4.检查确认在剪切滑块上下运动区间有没有障碍物影响其运动。
5.检查确认剪切滑块与压料滑块的安全销已被拔出.
6.出料槽是否安全，牢固有效。
7.检查确认油箱和管道，确保清洁，油箱油量是否符合要求。油量不够时应向油箱内注油。初次安装后的*次注油量应符合不同型号的剪切机对油量的要求。
8.检查确认自动润滑油箱内的油量，不足时应注油。
9.检查剪切机的各安全功能是否有效。
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